HPC „High Performance Cutting“ (Hochleistungsbearbeitung)
HSC „High Speed Cutting“ (Hochgeschwindigkeitsbearbeitung)

• Bei der HPC-Bearbeitung ist das Zeitspanvolumen von her-ausragender Bedeutung. Das Verfahren stellt somit eher einen Schruppvorgang dar.
  
• Bei der HSC-Bearbeitung spielt die erzeugte Oberflächengüte und die geringe Werkzeugabdrängung eine wesentliche Rolle. Dieses Verfahren stellt daher eher einen Schlichtvorgang dar.
  
• Beide Verfahren können in der Hart- und Trockenbearbeitung eingesetzt werden
  

Vorschub- und Schnittgeschwindigkeitsbereiche für HPC und HSC:

Beispiel für Eingriffsverhältnisse und Schnittparameter (Hartbearbeitung):

Zeitvergleich herkömmliche Bearbeitung und HSC-Bearbeitung:

Werkzeugauskraglängen beim 3- und 5-Achs-Fräsen:

Beispiel für Eingriffsverhältnisse und Schnittparameter (Hartbearbeitung):

Axiale Zustellung ap und radiale Zustellung ae :

Berechnung des effektiven Schneidendurchmessers:

	Radiusfräser semkrecht
	Radiusfräser geneigt

Einfluss der Werkzeugform auf die theoretische Oberflächengüte:

Torusfräser	Kugelfräser

Berechnung des effektiven Schneidendurchmessers an Torusfräsern:

	Schaftfräser mit Eckenradius
	Einschubfräser mit runder Wendeschneidplatte

Theoretische Oberflächengüte für Radiusfräser:

Insbesondere bei ebenen Flächen erlaubt der Torusfräser mit seinem Eckenradius einen erheblich größeren Bahnabstand bei vergleichbarer Oberflächengüte und ermöglicht kürzere Bearbeitungszeiten.

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Trockenbarbeitung